PE-UHMW AST schwarz bearbeiten und zerspanen

PE-UHMW (Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht, auch PE 1000 genannt) gehört zur Familie der Polyolefine und zeichnet sich durch einen außergewöhnlich niedrigen Reibungskoeffizienten, hohe Verschleißfestigkeit und sehr gute Schlagzähigkeit aus – auch bei tiefen Temperaturen. In der antistatischen Ausführung AST ist der Werkstoff zusätzlich elektrisch dissipativ eingestellt und leitet elektrostatische Ladungen kontrolliert ab, was die Staubablagerung verringert. Liedtke führt diesen Typ in Schwarz mit FDA-Eignung für den Lebensmittelkontakt.

PE-UHMW AST lässt sich mit scharfen, für zähe Kunststoffe geeigneten Werkzeugen gut fräsen, drehen, bohren und sägen. Niedrige Schnittgeschwindigkeiten und eine gute Spanabfuhr verbessern die Oberflächengüte; vor der Bearbeitung sollte das Halbzeug Raumtemperatur besitzen bzw. mindestens 24 Stunden unter normalen Klimabedingungen gelagert werden. Gefertigte Bauteile können in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden – die konkrete Freigabe für ein bestimmtes Bauteil liegt jedoch stets in der Verantwortung des Herstellers des fertigen Produkts.

PE-UHMW AST schwarz eignet sich, wenn mehrere dieser Anforderungen zusammenkommen: Verschleißteile mit sehr niedrigem Reibungskoeffizienten und permanenter Selbstschmierung, staubsensible Umgebungen, in denen elektrostatische Aufladung vermieden werden muss, sowie Bauteile mit Lebensmittelkontakt, für die eine FDA-Eignung erforderlich ist.

PE-UHMW AST liegt preislich im mittleren Bereich technischer Kunststoffe – oberhalb von Standardkunststoffen wie PE-HD durch die antistatische Ausrüstung und die FDA-Qualifizierung, jedoch deutlich günstiger als Hochleistungskunststoffe wie PEEK oder PPSU. Den größten Einfluss auf den Teilepreis haben Bauteilgröße, Geometrie und Nachbearbeitungsaufwand.

PE-UHMW AST schwarz ist nicht immer die richtige Wahl: Bei hohen Anforderungen an Steifigkeit, Maßhaltigkeit oder Dauergebrauchstemperaturen oberhalb von rund 80 °C sind technische Kunststoffe wie PA oder POM oder Hochleistungskunststoffe oft besser geeignet. Auch wenn Transparenz benötigt wird, scheidet die schwarze Ausführung aus.

Eine ehrliche Abwägung: Vorteile: Sehr niedriger Reibungskoeffizient und permanente Selbstschmierung, hohe Verschleiß- und Abriebfestigkeit, hohe Schlagzähigkeit auch bei tiefen Temperaturen, antistatische Ausrüstung reduziert Staubablagerung, FDA-konform für den Lebensmittelkontakt. Nachteile: geringere Steifigkeit und Formbeständigkeit als PA oder POM, niedrigere zulässige Dauergebrauchstemperatur als Hochleistungskunststoffe, anspruchsvollere spanende Bearbeitung als bei vielen anderen Thermoplasten, in schwarzer Ausführung keine Transparenz.