PTFE GF25 bearbeiten und zerspanen

PTFE GF25 ist ein mit 25 % Glasfaser gefülltes PTFE (Polytetrafluorethylen). Der Glasfaseranteil behebt die beiden Hauptschwächen von reinem PTFE – geringe Druckfestigkeit und ausgeprägten Kaltfluss (Kriechen) – und erhöht zugleich die Verschleißfestigkeit deutlich. Dabei bleiben die typischen PTFE-Vorzüge erhalten: nahezu universelle Chemikalienbeständigkeit, sehr niedriger Reibwert, ein Einsatzbereich von -200 bis +260 °C und Nichtbrennbarkeit. Damit ist GF25 der Standard-Compound für belastete Gleit-, Dicht- und Lagerelemente.

PTFE GF25 lässt sich gut spanend bearbeiten – Drehen, Fräsen, Bohren und Sägen gelingen sauber; wegen des Glasfaseranteils setzen wir scharfe, verschleißfeste Werkzeuge ein und sorgen für Staubabsaugung. Überhitzung vermeiden wir konsequent. So fertigen wir zuverlässig belastbare Dicht-, Gleit- und Lagerteile – von der Einzelanfertigung bis zur Serienteilfertigung.

PTFE GF25 lohnt sich, wenn die Vorzüge von PTFE mit höherer mechanischer Belastbarkeit kombiniert werden müssen – zum Beispiel:

• Dichtungen, Dichtringe und Führungsbänder mit Druck- und Verschleißbelastung
• Gleitlager, Gleitleisten und Führungselemente
• Kolbenringe und Dichtelemente in Kompressoren und Pumpen
• Ventilsitze und -bauteile in der Chemietechnik
• Chemisch beanspruchte Gleit- und Dichtteile mit Temperatur bis 260 °C

PTFE-Werkstoffe gehören zu den höherpreisigen technischen Kunststoffen; PTFE GF25 liegt im Bereich des reinen PTFE bzw. leicht darunter (Glasfaser ist günstiger als PTFE-Pulver). Den Bauteilpreis bestimmen vor allem Halbzeugform und -abmessung, Materialausnutzung (Verschnitt), Bearbeitungsaufwand und Losgröße. Verbindliche Preise nennen wir gern auf Anfrage anhand Ihrer Zeichnung.

Ebenso wichtig sind die Grenzen des Werkstoffs:

• Kontakt mit Flusssäure, Fluor oder geschmolzenen Alkalimetallen (Angriff)
• Anwendungen mit starken, heißen Laugen (Glasfaser wird angegriffen)
• Zweifelsfreier Lebensmittelkontakt ohne Nachweis (dann reines/FDA-PTFE)
• Anwendungen mit Anforderung an hohe Schlagzähigkeit oder Dehnung
• Fügen durch Schweißen – bei PTFE nicht möglich (nur spanend)

Eine ehrliche Abwägung – und wie sich die Nachteile in der Praxis abfedern lassen: Vorteile:

Nachteile:

Praxis-Tipp: PTFE GF25 ist die richtige Wahl, wenn PTFE-Eigenschaften mit Druck-, Verschleiß- und Kriechbelastung zusammentreffen – etwa bei Dichtungen, Kolbenringen und Gleitlagern. Zählt zweifelsfreier Lebensmittelkontakt oder maximale Chemikalienbeständigkeit gegen Flusssäure/Laugen, ist reines PTFE die bessere Wahl; für höhere Härte und Verschleißfestigkeit bei geringerer Abrasivität sind kohlefaser- oder bronzegefüllte PTFE-Sorten eine Alternative.

• Deutlich höhere Druck- und Verschleißfestigkeit als reines PTFE
• Geringeres Kriechen (Kaltfluss) unter Dauerlast
• Nahezu universelle Chemikalienbeständigkeit erhalten
• Sehr niedriger Reibwert, -200 … +260 °C, nicht brennbar
• Guter elektrischer Isolator
• Nicht beständig gegen Flusssäure, Fluor, heiße starke Laugen
• Geringere Dehnung/Zähigkeit als reines PTFE
• Gefüllte Sorte – Lebensmittelkontakt nur mit Nachweis
• Nicht schmelz-/schweißbar (nur spanende Bearbeitung)
• Höherer Preis als Standardkunststoffe