Überblick
„Nylon" ist der 1938 von DuPont eingeführte Name für die weltweit erste vollsynthetische Polyamidfaser - chemisch Polyamid 66 (PA 66). Anders als andere Markennamen wurde „Nylon" von DuPont bewusst nie als Marke geschützt, sondern von Anfang an als generischer Gattungsbegriff verwendet. Heute steht Nylon international vor allem für PA 66, wird umgangssprachlich aber auch als Sammelbegriff für Polyamide allgemein verwendet. Damit unterscheidet sich Nylon von Markennamen wie Ertalon oder Perlon, die als geschützte Marken für spezifische Polyamid-Halbzeuge bzw. -Fasern eingetragen sind.
Chemisch ist PA 66 nah mit unserem bereits gelisteten PA 6 verwandt, jedoch aus zwei unterschiedlichen Monomeren (Hexamethylendiamin und Adipinsäure statt Caprolactam) aufgebaut. Diese symmetrischere Kettenstruktur verleiht PA 66 eine höhere Kristallinität, eine spürbar höhere Schmelztemperatur (rund 260 °C gegenüber ca. 220 °C bei PA 6) sowie eine höhere Steifigkeit und Wärmeformbeständigkeit (rund 100 °C gegenüber ca. 75 °C bei PA 6). PA 6 punktet im Gegenzug meist mit etwas höherer Schlagzähigkeit und leichterer Verarbeitbarkeit.
Nylon PA66 lohnt sich, wenn gegenüber PA 6 zusätzlich höhere Steifigkeit, höhere Wärmeformbeständigkeit oder eine höhere Einsatztemperatur gefragt sind - etwa bei hoch belasteten Zahnrädern, Buchsen und Gleitlagern, elektrotechnischen und elektronischen Bauteilen sowie Präzisionsbauteilen im Fahrzeug- und Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt und in der Lebensmittelverarbeitung (lebensmittelechte Sorten verfügbar).
Technische Kennwerte
| Eigenschaft | Wert | Prüfnorm |
|---|---|---|
| Allgemeine Eigenschaften | ||
| Dichte | 1,14 g/cm³ | DIN EN ISO 1183-1 |
| Feuchtigkeitsaufnahme | 2,5 % | DIN EN ISO 62 |
| Brennverhalten (3 mm / 6 mm) | HB / HB | UL 94 |
| Mechanische Eigenschaften | ||
| Streckspannung | 85 MPa | DIN EN ISO 527 |
| Reißdehnung | 50 % | DIN EN ISO 527 |
| E-Modul | 3400 MPa | DIN EN ISO 527 |
| Kerbschlagzähigkeit | 4 kJ/m² | DIN EN ISO 179 |
| Shore Härte | 83 scale D | DIN EN ISO 868 |
| Thermische Eigenschaften | ||
| Schmelztemperatur | 260 °C | ISO 11357-3 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,28 W/(m·K) | DIN 52612-1 |
| Wärmekapazität | 1,60 kJ/(kg·K) | DIN 52612 |
| Linearer Ausdehnungskoeffizient | 90 · 10⁻⁶/K | DIN 53752 |
| Einsatztemperatur langfristig | -40 … 100 °C | Mittelwert |
| Einsatztemperatur kurzzeitig (max.) | 170 °C | Mittelwert |
| Wärmeformbeständigkeit | 100 °C | DIN EN ISO 75, Verf. A, HDT |
| Elektrische Eigenschaften | ||
| Dielektrizitätszahl | 3,8 | IEC 60250 |
| Dielektrischer Verlustfaktor (50 Hz) | 0,015 | IEC 60250 |
| Durchgangswiderstand | 10¹⁴ Ω·cm | DIN EN 62631-3-1 |
| Oberflächenwiderstand | 10¹³ Ω | DIN EN 62631-3-2 |
| Durchschlagfestigkeit | 25 kV/mm | IEC 60243 |
Häufige Fragen zu Nylon PA66
1Was ist Nylon PA66?+
Nylon ist der 1938 von DuPont eingeführte, nie als Marke geschützte Name für die erste vollsynthetische Polyamidfaser - chemisch Polyamid 66 (PA 66). Anders als Ertalon oder Perlon wurde Nylon von Anfang an als generischer Gattungsbegriff verwendet und steht heute international vor allem für PA 66. Chemisch ist es ein teilkristalliner technischer Thermoplast, nah verwandt mit PA 6, jedoch aus Hexamethylendiamin und Adipinsäure statt Caprolactam aufgebaut.
2Wie wird Nylon PA66 bei Liedtke bearbeitet?+
PA 66 lässt sich gut spanend bearbeiten - Drehen, Fräsen, Bohren und Sägen gelingen sauber, mit guter Oberflächengüte. Wegen der Feuchtigkeitsaufnahme und der vergleichsweise hohen Wärmedehnung berücksichtigen wir bei engen Toleranzen das Quell- und Schwindverhalten und konditionieren das Halbzeug bei Bedarf.
3Was bestimmt den Preis eines Nylon-PA66-Teils?+
PA 66 liegt preislich meist etwas über PA 6, da Rohstoff und Verarbeitung geringfügig aufwändiger sind. Den Bauteilpreis bestimmen vor allem Sorte, Halbzeugform und -abmessung, Materialausnutzung, Zerspanungsaufwand und Losgröße. Verbindliche Preise nennen wir gern auf Anfrage anhand Ihrer Zeichnung.
4Wann ist Nylon PA66 nicht die richtige Wahl?+
Wo maximale Schlagzähigkeit bei tiefen Temperaturen oder der günstigste Preis gefragt sind, ist PA 6 oft im Vorteil. Für Dauerkontakt mit heißem Wasser/Dampf, starken Säuren, Anforderungen an Flammwidrigkeit oder sehr hohe Chemikalienanforderungen sind PVDF, PPS oder PEEK geeigneter.
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