Was ist PTFE K25?
PTFE K25 besteht aus einer PTFE-Matrix (Polytetrafluorethylen) mit 25 Gewichtsprozent Kohlenstoff- bzw. Grafit-Füllstoff und ist die meistverwendete, marktübliche Kohle-/Grafit-PTFE-Type. PTFE ist ein teilkristallines Fluorpolymer, das nicht schmelzfließend ist und daher – wie reines PTFE – nur spanend bearbeitet und nicht geschweißt wird. Der hohe Kohle-/Grafitanteil versteift die PTFE-Matrix deutlich, erhöht die Verschleiß- und Druckfestigkeit auf das Maximum der Baureihe und macht den Werkstoff elektrisch leitfähig – ein klarer Unterschied zum sonst sehr gut isolierenden reinen PTFE. Die Farbe ist durchgehend schwarz.
Ab diesem Füllgrad bildet sich im Compound ein durchgehendes leitfähiges Netzwerk (Perkolation), sodass K25 zuverlässig antistatisch bzw. elektrisch ableitfähig ist – anders als beim geringer gefüllten PTFE K15, bei dem die Leitfähigkeit noch nicht sicher genug für ESD-Anforderungen ist. Gegenüber glasfasergefüllten Sorten wie PTFE GF15 und PTFE GF25 hat K25 den Vorteil, dass Kohle/Grafit die Chemikalienbeständigkeit praktisch nicht angreift – auch die Beständigkeit gegen Flusssäure bleibt weitgehend erhalten – und deutlich weniger abrasiv gegenüber weichen Gegenlaufflächen (z. B. Bronze, Aluminium) ist als Glasfaser; Glasfaser-Compounds bieten dafür höhere Druckfestigkeit und Formstabilität, bleiben aber elektrisch isolierend.
Elektrisch ist K25 zuverlässig leitfähig/antistatisch (spezifischer Durchgangswiderstand 10³–10⁴ Ω·cm) – die Durchschlagfestigkeit sinkt dadurch deutlich gegenüber reinem PTFE oder glasfasergefüllten Sorten. Chemisch ist K25 nahezu universell beständig, einschließlich weitgehender Beständigkeit gegen Flusssäure; Grenzen bestehen bei Fluor und geschmolzenen Alkalimetallen.
Typische Anwendungen sind hochbelastete Gleitlager und Gleitleisten, ESD-/antistatische Bauteile in der Halbleiter- und Elektronikfertigung, Dichtungen und Kolbenringe mit Anforderung an minimalen Kaltfluss sowie chemisch beanspruchte Gleit- und Dichtteile bis 260 °C, auch bei Flusssäure-Kontakt. Typische Branchen sind Dichtungstechnik, chemischer Apparate- und Anlagenbau, Pumpen- und Ventiltechnik, Kompressoren- und Antriebstechnik sowie Halbleiter- und Elektronikfertigung (ESD).
Technische Kennwerte
| Eigenschaft | Wert | Prüfnorm |
|---|---|---|
| Physikalische Eigenschaften | ||
| Dichte | 2,10 g/cm³ | ISO 1183 |
| Wasseraufnahme | < 0,05 % | ISO 62 |
| Farbe | schwarz | – |
| Mechanische Eigenschaften | ||
| Zugfestigkeit | ≥ 13 MPa | ISO 527 |
| Reißdehnung | ≥ 100 % | ISO 527 |
| Härte | 62–67 Shore D | ISO 868 |
| Kugeldruckhärte | ≥ 30 MPa | ISO 2039-1 |
| Reibungskoeffizient (gegen Stahl) | ~ 0,13 | DIN 53375 |
| Thermische Eigenschaften | ||
| Einsatztemperatur | -200 … +260 °C | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (25–100 °C) | ≈ 9,5 · 10⁻⁵/K | DIN 52612 |
| Wärmeleitfähigkeit | ≈ 0,65 W/(m·K) | DIN 52612 |
| Elektrische Eigenschaften | ||
| Durchschlagfestigkeit | ~ 2,8 kV/mm | IEC 60243-1 |
| Spez. Durchgangswiderstand | ~ 10³ … 10⁴ Ω·cm | IEC 60093 |
| Brandverhalten | ||
| Brennbarkeit | V-0 (nicht brennbar) | UL 94 |
PTFE K25 im Detail
1Was ist PTFE K25?+
PTFE K25 ist die Standardtype der kohle-/grafitgefüllten PTFE-Compounds: ein mit 25 % Kohlenstoff/Grafit gefülltes PTFE (Polytetrafluorethylen). Der hohe Füllgrad sorgt für die höchste Verschleiß- und Druckfestigkeit sowie den niedrigsten Reibwert innerhalb der Kohle-/Grafit-PTFE-Reihe und macht den Werkstoff zuverlässig elektrisch leitfähig, bei nahezu unveränderter Chemikalienbeständigkeit gegenüber reinem PTFE.
2Wie wird PTFE K25 bei Liedtke bearbeitet?+
PTFE K25 lässt sich gut spanend bearbeiten – Drehen, Fräsen, Bohren und Sägen gelingen sauber. Wegen des elektrisch leitfähigen Kohle-/Grafitstaubs sorgen wir konsequent für Staubabsaugung und vermeiden Ablagerungen im Maschinen- und Anlagenbereich; Überhitzung wird durchgehend vermieden, da PTFE nicht schmelzbar oder schweißbar ist.
3Wann sollte ich PTFE K25 wählen?+
PTFE K25 lohnt sich, wenn maximale Verschleißfestigkeit, niedrigste Reibung und zuverlässige elektrische Ableitfähigkeit zusammentreffen:
- Hochbelastete Gleitlager und Gleitleisten
- ESD-/antistatische Bauteile in der Halbleiter- und Elektronikfertigung
- Dichtungen und Kolbenringe mit Anforderung an minimalen Kaltfluss
- Chemisch beanspruchte Gleit- und Dichtteile mit Temperatur bis 260 °C, auch bei Flusssäure-Kontakt
- Bauteile, bei denen gegenüber Glasfaser-Compounds eine geringere Abrasivität zur Gegenlauffläche gefragt ist
4Was bestimmt den Preis eines PTFE-K25-Teils?+
PTFE-Werkstoffe gehören zu den höherpreisigen technischen Kunststoffen; kohle-/grafitgefüllte Standardsorten wie K25 liegen im Bereich des reinen PTFE bzw. leicht darunter. Den Bauteilpreis bestimmen vor allem Halbzeugform und -abmessung, Materialausnutzung, Bearbeitungsaufwand und Losgröße. Verbindliche Preise nennen wir gern auf Anfrage anhand Ihrer Zeichnung.
5Wann ist PTFE K25 nicht die richtige Wahl?+
Wo elektrische Isolation gefordert ist, sind reines PTFE oder PTFE GF25 die richtige Wahl, da K25 durch den hohen Kohle-/Grafitanteil elektrisch leitfähig ist. Bei höchsten Anforderungen an Dehnung und Zähigkeit ist K15 oder reines PTFE besser geeignet, und für zweifelsfreien Lebensmittelkontakt ohne Nachweis eignet sich reines/FDA-PTFE.
6Vorteile und Nachteile von PTFE K25+
Eine ehrliche Abwägung:
- Vorteil: Höchste Verschleiß- und Druckfestigkeit der Kohle-/Grafit-PTFE-Reihe
- Vorteil: Sehr geringes Kriechen (Kaltfluss) unter Dauerlast
- Vorteil: Niedrigster Reibwert, selbstschmierend
- Vorteil: Zuverlässig elektrisch leitfähig/antistatisch
- Vorteil: Nahezu universelle Chemikalienbeständigkeit inkl. Flusssäure erhalten
- Nachteil: Geringere Dehnung/Zähigkeit als reines PTFE oder K15
- Nachteil: Elektrisch leitfähig, ungeeignet wo Isolation gefordert ist
- Nachteil: Gefüllte Sorte, Lebensmittelkontakt nur mit Nachweis
- Nachteil: Nicht schmelz-/schweißbar (nur spanende Bearbeitung)
- Nachteil: Höherer Preis als Standardkunststoffe
Typische Eigenschaften
- Höchste Verschleiß- und Druckfestigkeit der Kohle-/Grafit-PTFE-Reihe
- Sehr geringes Kriechen (Kaltfluss)
- -200 … +260 °C, nicht brennbar (UL 94 V-0)
- Nahezu universelle Chemikalienbeständigkeit, auch Flusssäure
- Niedrigster Reibwert, selbstschmierend
- Elektrisch leitfähig / antistatisch
- Farbe schwarz
- Nur spanend bearbeitbar (nicht schweißbar)
Typische Industrien
- Dichtungstechnik
- Chemischer Apparate- und Anlagenbau
- Pumpen- und Ventiltechnik
- Kompressoren- und Antriebstechnik
- Maschinenbau (Gleitlager)
- Halbleiter- und Elektronikfertigung (ESD)
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