Liedtke Kunststofftechnik
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PTFE K25 bearbeiten und zerspanen

Standardtype des kohle-/grafitgefüllten PTFE (25 %) mit höchster Verschleißfestigkeit, niedrigstem Reibwert und zuverlässiger elektrischer Leitfähigkeit, -200 bis +260 °C.

Werkstoff

Was ist PTFE K25?

PTFE K25 besteht aus einer PTFE-Matrix (Polytetrafluorethylen) mit 25 Gewichtsprozent Kohlenstoff- bzw. Grafit-Füllstoff und ist die meistverwendete, marktübliche Kohle-/Grafit-PTFE-Type. PTFE ist ein teilkristallines Fluorpolymer, das nicht schmelzfließend ist und daher – wie reines PTFE – nur spanend bearbeitet und nicht geschweißt wird. Der hohe Kohle-/Grafitanteil versteift die PTFE-Matrix deutlich, erhöht die Verschleiß- und Druckfestigkeit auf das Maximum der Baureihe und macht den Werkstoff elektrisch leitfähig – ein klarer Unterschied zum sonst sehr gut isolierenden reinen PTFE. Die Farbe ist durchgehend schwarz.

Handelsnamen: PTFE K25, PTFE + 25 % Kohle
Dichte2,10 g/cm³Zugfestigkeit≥ 13 MPaEinsatztemperatur-200 … +260 °C

Ab diesem Füllgrad bildet sich im Compound ein durchgehendes leitfähiges Netzwerk (Perkolation), sodass K25 zuverlässig antistatisch bzw. elektrisch ableitfähig ist – anders als beim geringer gefüllten PTFE K15, bei dem die Leitfähigkeit noch nicht sicher genug für ESD-Anforderungen ist. Gegenüber glasfasergefüllten Sorten wie PTFE GF15 und PTFE GF25 hat K25 den Vorteil, dass Kohle/Grafit die Chemikalienbeständigkeit praktisch nicht angreift – auch die Beständigkeit gegen Flusssäure bleibt weitgehend erhalten – und deutlich weniger abrasiv gegenüber weichen Gegenlaufflächen (z. B. Bronze, Aluminium) ist als Glasfaser; Glasfaser-Compounds bieten dafür höhere Druckfestigkeit und Formstabilität, bleiben aber elektrisch isolierend.

Elektrisch ist K25 zuverlässig leitfähig/antistatisch (spezifischer Durchgangswiderstand 10³–10⁴ Ω·cm) – die Durchschlagfestigkeit sinkt dadurch deutlich gegenüber reinem PTFE oder glasfasergefüllten Sorten. Chemisch ist K25 nahezu universell beständig, einschließlich weitgehender Beständigkeit gegen Flusssäure; Grenzen bestehen bei Fluor und geschmolzenen Alkalimetallen.

Typische Anwendungen sind hochbelastete Gleitlager und Gleitleisten, ESD-/antistatische Bauteile in der Halbleiter- und Elektronikfertigung, Dichtungen und Kolbenringe mit Anforderung an minimalen Kaltfluss sowie chemisch beanspruchte Gleit- und Dichtteile bis 260 °C, auch bei Flusssäure-Kontakt. Typische Branchen sind Dichtungstechnik, chemischer Apparate- und Anlagenbau, Pumpen- und Ventiltechnik, Kompressoren- und Antriebstechnik sowie Halbleiter- und Elektronikfertigung (ESD).

Datenblatt

Technische Kennwerte

Typische Mittelwerte für PTFE K25 natur. Die Werte gefüllter PTFE-Sorten hängen von Füllstoff, Korngröße und Verarbeitung ab und können je nach Hersteller streuen; es werden damit keine bestimmten Eigenschaften rechtlich verbindlich zugesichert.
EigenschaftWertPrüfnorm
Physikalische Eigenschaften
Dichte2,10 g/cm³ISO 1183
Wasseraufnahme< 0,05 %ISO 62
Farbeschwarz–
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit≥ 13 MPaISO 527
Reißdehnung≥ 100 %ISO 527
Härte62–67 Shore DISO 868
Kugeldruckhärte≥ 30 MPaISO 2039-1
Reibungskoeffizient (gegen Stahl)~ 0,13DIN 53375
Thermische Eigenschaften
Einsatztemperatur-200 … +260 °C–
Wärmeausdehnungskoeffizient (25–100 °C)≈ 9,5 · 10⁻⁵/KDIN 52612
Wärmeleitfähigkeit≈ 0,65 W/(m·K)DIN 52612
Elektrische Eigenschaften
Durchschlagfestigkeit~ 2,8 kV/mmIEC 60243-1
Spez. Durchgangswiderstand~ 10³ … 10⁴ Ω·cmIEC 60093
Brandverhalten
BrennbarkeitV-0 (nicht brennbar)UL 94
Fragen und Antworten

PTFE K25 im Detail

1Was ist PTFE K25?+

PTFE K25 ist die Standardtype der kohle-/grafitgefüllten PTFE-Compounds: ein mit 25 % Kohlenstoff/Grafit gefülltes PTFE (Polytetrafluorethylen). Der hohe Füllgrad sorgt für die höchste Verschleiß- und Druckfestigkeit sowie den niedrigsten Reibwert innerhalb der Kohle-/Grafit-PTFE-Reihe und macht den Werkstoff zuverlässig elektrisch leitfähig, bei nahezu unveränderter Chemikalienbeständigkeit gegenüber reinem PTFE.

2Wie wird PTFE K25 bei Liedtke bearbeitet?+

PTFE K25 lässt sich gut spanend bearbeiten – Drehen, Fräsen, Bohren und Sägen gelingen sauber. Wegen des elektrisch leitfähigen Kohle-/Grafitstaubs sorgen wir konsequent für Staubabsaugung und vermeiden Ablagerungen im Maschinen- und Anlagenbereich; Überhitzung wird durchgehend vermieden, da PTFE nicht schmelzbar oder schweißbar ist.

3Wann sollte ich PTFE K25 wählen?+

PTFE K25 lohnt sich, wenn maximale Verschleißfestigkeit, niedrigste Reibung und zuverlässige elektrische Ableitfähigkeit zusammentreffen:

  • Hochbelastete Gleitlager und Gleitleisten
  • ESD-/antistatische Bauteile in der Halbleiter- und Elektronikfertigung
  • Dichtungen und Kolbenringe mit Anforderung an minimalen Kaltfluss
  • Chemisch beanspruchte Gleit- und Dichtteile mit Temperatur bis 260 °C, auch bei Flusssäure-Kontakt
  • Bauteile, bei denen gegenüber Glasfaser-Compounds eine geringere Abrasivität zur Gegenlauffläche gefragt ist
4Was bestimmt den Preis eines PTFE-K25-Teils?+

PTFE-Werkstoffe gehören zu den höherpreisigen technischen Kunststoffen; kohle-/grafitgefüllte Standardsorten wie K25 liegen im Bereich des reinen PTFE bzw. leicht darunter. Den Bauteilpreis bestimmen vor allem Halbzeugform und -abmessung, Materialausnutzung, Bearbeitungsaufwand und Losgröße. Verbindliche Preise nennen wir gern auf Anfrage anhand Ihrer Zeichnung.

5Wann ist PTFE K25 nicht die richtige Wahl?+

Wo elektrische Isolation gefordert ist, sind reines PTFE oder PTFE GF25 die richtige Wahl, da K25 durch den hohen Kohle-/Grafitanteil elektrisch leitfähig ist. Bei höchsten Anforderungen an Dehnung und Zähigkeit ist K15 oder reines PTFE besser geeignet, und für zweifelsfreien Lebensmittelkontakt ohne Nachweis eignet sich reines/FDA-PTFE.

6Vorteile und Nachteile von PTFE K25+

Eine ehrliche Abwägung:

  • Vorteil: Höchste Verschleiß- und Druckfestigkeit der Kohle-/Grafit-PTFE-Reihe
  • Vorteil: Sehr geringes Kriechen (Kaltfluss) unter Dauerlast
  • Vorteil: Niedrigster Reibwert, selbstschmierend
  • Vorteil: Zuverlässig elektrisch leitfähig/antistatisch
  • Vorteil: Nahezu universelle Chemikalienbeständigkeit inkl. Flusssäure erhalten
  • Nachteil: Geringere Dehnung/Zähigkeit als reines PTFE oder K15
  • Nachteil: Elektrisch leitfähig, ungeeignet wo Isolation gefordert ist
  • Nachteil: Gefüllte Sorte, Lebensmittelkontakt nur mit Nachweis
  • Nachteil: Nicht schmelz-/schweißbar (nur spanende Bearbeitung)
  • Nachteil: Höherer Preis als Standardkunststoffe

Typische Eigenschaften

  • Höchste Verschleiß- und Druckfestigkeit der Kohle-/Grafit-PTFE-Reihe
  • Sehr geringes Kriechen (Kaltfluss)
  • -200 … +260 °C, nicht brennbar (UL 94 V-0)
  • Nahezu universelle Chemikalienbeständigkeit, auch Flusssäure
  • Niedrigster Reibwert, selbstschmierend
  • Elektrisch leitfähig / antistatisch
  • Farbe schwarz
  • Nur spanend bearbeitbar (nicht schweißbar)

Typische Industrien

  • Dichtungstechnik
  • Chemischer Apparate- und Anlagenbau
  • Pumpen- und Ventiltechnik
  • Kompressoren- und Antriebstechnik
  • Maschinenbau (Gleitlager)
  • Halbleiter- und Elektronikfertigung (ESD)
Datenblätter · Konformität

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