PTFE Bronze 40 bearbeiten und zerspanen

PTFE Bronze 40 ist ein mit 40 % Bronze gefülltes PTFE (Polytetrafluorethylen). Der hohe Metallanteil macht den Werkstoff sehr verschleiß- und druckfest, erhöht die Belastbarkeit (PV-Wert) und leitet die entstehende Reibungswärme gut ab. Damit ist Bronze-PTFE der klassische Werkstoff für hoch belastete Gleitlager, Kolbenringe und Dichtelemente. Zu beachten ist: Bronze-PTFE ist elektrisch ableitfähig (kein Isolator), braun und chemisch weniger beständig als reines PTFE, da die Bronze von vielen Medien angegriffen wird.

PTFE Bronze 40 lässt sich gut spanend bearbeiten – Drehen, Fräsen, Bohren und Sägen gelingen sauber; wegen des Bronzeanteils setzen wir scharfe, verschleißfeste Werkzeuge ein und sorgen für Staub-/Späneabsaugung. Überhitzung vermeiden wir konsequent. So fertigen wir zuverlässig hoch belastbare Gleit-, Lager- und Dichtteile – von der Einzelanfertigung bis zur Serienteilfertigung.

Bronze-PTFE lohnt sich, wenn hohe mechanische Belastung, Verschleißfestigkeit und Wärmeableitung gefragt sind – zum Beispiel:

• Hoch belastete Gleitlager und Lagerbuchsen (auch Trockenlauf)
• Kolbenringe und Führungen in Kompressoren und Pumpen
• Dichtelemente und Führungsbänder in Hydraulik/Pneumatik
• Gleitplatten und Verschleißteile mit hoher Flächenpressung
• Anwendungen, die Ableitfähigkeit (antistatisch) erfordern

PTFE-Werkstoffe gehören zu den höherpreisigen technischen Kunststoffen; der Bronzeanteil erhöht das Gewicht und damit den Materialpreis pro Bauteil. Den Preis bestimmen vor allem Halbzeugform und -abmessung, Materialausnutzung (Verschnitt), Bearbeitungsaufwand und Losgröße. Verbindliche Preise nennen wir gern auf Anfrage anhand Ihrer Zeichnung.

Ebenso wichtig sind die Grenzen des Werkstoffs:

• Aggressive Chemie (Säuren, starke Laugen, oxidierende Medien, Ammoniak) – Bronze wird angegriffen
• Elektrische Isolation gefordert – Bronze-PTFE ist ableitfähig (dann reines PTFE oder GF)
• Lebensmittel-/Trinkwasserkontakt (metallischer Füllstoff)
• Reinstanwendungen ohne Metallabrieb
• Fügen durch Schweißen – bei PTFE nicht möglich (nur spanend)

Eine ehrliche Abwägung – und wie sich die Nachteile in der Praxis abfedern lassen: Vorteile:

Nachteile:

Praxis-Tipp: PTFE Bronze 40 ist die richtige Wahl für hoch belastete, wärmeführende Gleit- und Lageranwendungen in neutralen bis milden Medien. Wird elektrische Isolation, maximale Chemikalienbeständigkeit oder Lebensmittelkontakt gefordert, sind reines PTFE oder glasfasergefülltes PTFE (GF) die bessere Wahl. Für höchste Belastbarkeit und Wärmeableitung ist PTFE Bronze 60 die Steigerung.

• Sehr hohe Verschleiß- und Druckfestigkeit, hohe Belastbarkeit (PV)
• Gute Wärmeableitung (höhere Gleitgeschwindigkeiten möglich)
• Geringes Kriechen (Kaltfluss)
• Niedriger Reibwert, -200 … +260 °C, nicht brennbar
• Elektrisch ableitfähig/antistatisch
• Reduzierte Chemikalienbeständigkeit (Bronze wird angegriffen)
• Kein elektrischer Isolator (ableitfähig)
• Nicht für Lebensmittel-/Trinkwasserkontakt (Metallfüllstoff)
• Höheres Gewicht als reines/GF-PTFE
• Nicht schmelz-/schweißbar (nur spanende Bearbeitung)