Hm 2471 bearbeiten und zerspanen

Glasmatten-Hartlaminate (Hartmatten, UP GM) gehören zur Familie der Schichtpressstoffe: Glasfasermatten werden mit einem duroplastischen Harz getränkt und unter Hitze und Druck zu Tafeln oder Rundstäben verpresst. Bei Hm 2471 (UP GM 203) ist das Verstärkungsmaterial eine Glasfasermatte, das Bindeharz ein ungesättigtes Polyesterharz (UP-Harz) – das NEMA-Äquivalent GPO-3. Der Werkstoff verbindet eine hohe elektrische Isolierfähigkeit mit gutem Verhalten gegenüber Lichtbogen- und Kriechwegbildung (CTI 600) bei einer Grenztemperatur von 130 °C; die Farbe ist charakteristisch weiß (natur). Innerhalb der Glasmatten-Hartlaminat-Familie markiert Hm 2471 den Standardtyp – die mechanisch höherwertige Variante Hm 2472 (UP GM 204) bietet bei gleichem Grundaufbau höhere Festigkeitswerte und eine höhere Grenztemperatur von 155 °C.

Hm 2471 (UP GM 203) lässt sich gut spanend bearbeiten – Sägen, Fräsen, Bohren und Drehen gelingen mit scharfen, hartmetallbestückten Werkzeugen sauber und maßhaltig. Wegen des abrasiven Glasfaseranteils setzen wir verschleißfeste Werkzeuge ein und sorgen für ausreichende Staubabsaugung. So fertigen wir zuverlässig hochwertige Isolier- und Konstruktionsteile – von der Einzelanfertigung bis zur Serienteilfertigung.

Hm 2471 (UP GM 203) lohnt sich immer dann, wenn ein elektrisch hoch isolierendes, mechanisch belastbares Konstruktionsmaterial für Anwendungen bis 130 °C gefragt ist – zum Beispiel:

• Isolier- und Trennteile in der Nieder- und Mittelspannungs-Schaltanlagentechnik
• Bauteile mit Anforderung an Lichtbogen- und Kriechwegfestigkeit (CTI 600)
• Stützisolatoren und Sammelschienenhalter
• Konstruktionsteile im Elektromaschinen- und Transformatorenbau
• Allgemeine elektrotechnische Isolierteile bis 130 °C Dauergebrauchstemperatur

Hm 2471 (UP GM 203) liegt im mittleren Preissegment der technischen Isolierlaminate. Den Bauteilpreis bestimmen vor allem Plattendicke bzw. Stabdurchmesser, Abmessung, Materialausnutzung (Verschnitt), Bearbeitungsaufwand und Losgröße. Verbindliche Preise nennen wir gern auf Anfrage anhand Ihrer Zeichnung.

Ebenso wichtig sind die Grenzen des Werkstoffs:

• Direkter Lebensmittelkontakt – Hm 2471 (UP GM 203) ist hierfür nicht deklariert
• Dauereinsatz über ca. 130 °C – hier ist Hm 2472 (UP GM 204) mit einer Grenztemperatur von 155 °C die bessere Wahl
• Anwendungen mit besonders hoher mechanischer Beanspruchung – auch hier ist Hm 2472 (UP GM 204) geeigneter
• Feuchte/nasse Dauerumgebungen ohne zusätzlichen Schutz
• Anwendungen, die eine spanlose Umform- oder Schweißbarkeit erfordern (Duroplast)

Eine ehrliche Abwägung – und wie sich die Nachteile in der Praxis abfedern lassen: Vorteile:

Nachteile:

Praxis-Tipp: Hm 2471 (UP GM 203) ist die richtige Wahl für elektrotechnische Isolier- und Konstruktionsteile mit hoher Anforderung an Kriechweg- und Lichtbogenfestigkeit bis 130 °C Dauergebrauchstemperatur. Wird eine höhere Grenztemperatur oder höhere mechanische Festigkeit benötigt, ist Hm 2472 (UP GM 204) die bessere Wahl.

• Hohe elektrische Isolierfähigkeit
• Gutes Verhalten gegenüber Lichtbogen- und Kriechwegbildung (CTI 600)
• Duroplastisch, formstabil
• Gut spanend bearbeitbar
• Selbstverlöschend (UL 94 V-0)
• Nicht für unmittelbaren Lebensmittelkontakt deklariert
• Dauereinsatz auf ca. 130 °C begrenzt
• Glasfaseranteil abrasiv, erhöhter Werkzeugverschleiß
• Nicht umform- oder schweißbar (Duroplast)
• Mechanisch weniger belastbar als Hm 2472 (UP GM 204)